膠印機(jī)拼裝就位后，下來(lái)的主要工作是檢查調(diào)理和測(cè)試了，機(jī)型不同，調(diào)理和測(cè)試的辦法是不同的。但是調(diào)理和測(cè)試是十分重要的工作。它是膠印機(jī)操作者技術(shù)程度的集中表現(xiàn)。
　　
　　一檢查遞紙牙在前規(guī)處的交接位置
　　
　　關(guān)于某些國(guó)產(chǎn)膠印機(jī)來(lái)說(shuō)，遞紙牙擺動(dòng)軸兩端的空位塊應(yīng)與空位螺釘同時(shí)接觸，此時(shí)，傳出凸輪與滾子間應(yīng)有不大于0。03mm的間隙，關(guān)于各進(jìn)口機(jī)型要詳細(xì)機(jī)型詳細(xì)檢查。
　　
　　二肯定輸紙鐵臺(tái)高度
　　
　　以遞紙牙的牙墊為基準(zhǔn)，依次調(diào)理輸紙鐵臺(tái)高度，側(cè)規(guī)和前規(guī)與輸紙鐵臺(tái)間隙。
　　
　　三檢查滾筒叼牙、遞紙叼牙、前規(guī)和側(cè)規(guī)之間交接紙張的時(shí)間。
　　
　　關(guān)于在壓印滾筒上裝有刻度盤的膠印機(jī)，上海名片印刷檢查交接時(shí)間時(shí)，要嚴(yán)厲依照闡明書規(guī)則的數(shù)值停止。
　　
　　四裝橡皮布及印版、檢查邊口尺寸
　　
　　依照請(qǐng)求，選擇適宜的包襯，計(jì)算橡皮布及襯墊厚度，然后將橡皮布和襯墊裝在橡皮布滾筒上，把有”十”字線的印版及墊紙也裝在印版滾筒上，此時(shí)可檢查各滾筒的邊口尺寸。另外，橡皮布滾筒叼口局部盡量靠近壓印滾筒叼口，但又不使叼牙碰到橡皮布。
　　
　　五調(diào)理水、墨輥
　　
　　首先清洗水、墨輥及軸頭上滾珠軸承的防銹油，然后給軸承上注上黃油，其次按規(guī)則次序裝上水、墨輥，調(diào)理并檢查水、墨輥與印版滾筒的接觸壓力，查看水墨輥起落機(jī)構(gòu)的靈活度，傳水、墨輥與串水、墨輥的接觸壓力，墨斗控制墨量大小的調(diào)理，螺釘?shù)撵`敏性，以及串水、墨輥的換向位置能否處在印版滾筒的空檔處。
　　
　　六調(diào)理輸紙機(jī)
　　
　　檢查輸紙離合器、風(fēng)泵、氣路、紙臺(tái)升降等部件的工作狀況能否正常，調(diào)理布帶松緊和輸紙板上壓紙輪，以及送紙輥上壓紙滾輪的壓力輕重，依據(jù)紙張厚度調(diào)理雙張控制器。
　　
　　七壓印安裝的調(diào)理
　　
　　普通狀況下，滾筒肩鐵間隙在出廠前已調(diào)理好，機(jī)器裝置好后只需重新檢查能否契合闡明書規(guī)則的數(shù)值，假如與規(guī)則數(shù)值不符，那么則按調(diào)理中心距的辦法重新調(diào)理。檢查兩滾筒的平行度時(shí)，在滾筒外表選擇三點(diǎn)，上海名片印刷丈量滾筒間隙能否相等，以肯定滾筒的平行度。
　　
　　關(guān)于較高配置的多色膠印機(jī)，壓印安裝的調(diào)理都是由控制臺(tái)來(lái)執(zhí)行，將待印紙張的厚度輸入電腦，機(jī)器將自動(dòng)調(diào)理橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的中心距。經(jīng)過(guò)合理的包襯，停止網(wǎng)點(diǎn)與實(shí)地試印。
　　
　　八檢查壓印滾筒叼牙
　　
　　首先要檢查滾筒叼牙牙墊能否在同一平面，再測(cè)試滾筒叼牙的叼力，若叼力大小不分歧，應(yīng)予以調(diào)理。
　　
　　九檢查遞紙牙與滾筒叼牙的交接位置
　　
　　普通狀況下，遞紙牙尖應(yīng)距滾筒邊口線0。5～1。5mm，遞紙牙墊高出滾筒外表0。2mm，再加上紙的厚度，牙墊所在直線應(yīng)與滾筒牙墊外表平行，同時(shí)，測(cè)試遞紙叼牙叼力分歧。
　　
　　十遙控安裝的測(cè)試和調(diào)理
　　
　　如今大多新的高檔多色膠印機(jī)都帶有控制中心。經(jīng)過(guò)控制中心對(duì)機(jī)器的設(shè)置停止遙控。遙控安裝工作的精確性直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和消費(fèi)周期，在新機(jī)器調(diào)試過(guò)程中要對(duì)遙控安裝一切功用的精確性停止確認(rèn)。
　　
　　1、前規(guī)上下的預(yù)設(shè)置：當(dāng)輸入薄紙厚度的三倍，厚紙厚度的兩倍數(shù)值時(shí)，前規(guī)會(huì)依據(jù)遙控臺(tái)的指令自動(dòng)調(diào)理上下位置。
　　
　　2、收紙安裝的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張幅面大小輸入遙控臺(tái)內(nèi)時(shí)，收紙安裝的理紙器和大小方向的收紙板都會(huì)自動(dòng)調(diào)理到位（在停機(jī)狀態(tài)并使收紙臺(tái)降落到一定高度時(shí)）。
　　
　　3、多叼少叼安裝的調(diào)理：在校版時(shí)需多叼或少叼時(shí)，只需在遙控臺(tái)上停止操作，依據(jù)遙控臺(tái)發(fā)出的指令，檢查圖文的大小方向能否在紙張上作了改動(dòng)，并加以確認(rèn)。
　　
　　4、油墨遙控的預(yù)設(shè)置：依據(jù)版面圖文的面積和墨層厚度來(lái)設(shè)置墨帶的寬度和墨膜的厚度，動(dòng)作反響必需快速和精確。
　　
　　5、潤(rùn)濕安裝的預(yù)設(shè)置：依據(jù)遙控臺(tái)輸入的指令，潤(rùn)濕安裝會(huì)自動(dòng)處于水墨別離或水墨分離狀態(tài)，并依據(jù)輸入的指令調(diào)整供水量的大小。
　　
　　6、輸紙器預(yù)設(shè)置確實(shí)認(rèn)：在遙控臺(tái)上輸入不同幅面紙張的尺寸，察看輸紙器的進(jìn)退動(dòng)作及邊吹風(fēng)位置的進(jìn)退（必需在紙堆位于較低位置，機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)狀況下停止，否則機(jī)器將無(wú)法執(zhí)行遙控臺(tái)發(fā)出的指令）。
　　
　　7、側(cè)規(guī)預(yù)設(shè)置確實(shí)認(rèn)：依據(jù)紙張幅面大小的改動(dòng)，側(cè)規(guī)的位置也應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。
　　
　　8、輸紙臺(tái)板壓輪的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張幅面尺寸輸入遙控臺(tái)后，輸紙臺(tái)上的毛刷輪和壓輪會(huì)自動(dòng)作相應(yīng)的調(diào)整。
　　
　　9、紙張厚度的預(yù)設(shè)置：當(dāng)紙張厚度值輸入遙控臺(tái)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)（在停機(jī)狀態(tài)下停止）依據(jù)指令完成壓印滾筒和橡皮布滾筒之間中心距的校正。
　　
　　以上各項(xiàng)指令，必需得到完整精確的執(zhí)行，如有過(guò)失，必需調(diào)整到位，方可進(jìn)入試印程序。如無(wú)預(yù)設(shè)置功用的多色膠印機(jī)，以上各項(xiàng)工作均以手工來(lái)完成，并加以確認(rèn)。