包裝可謂無處不在，據統(tǒng)計，我國二次包裝的企業(yè)不少于800萬家，這些企業(yè)分布在各個地區(qū)各個行業(yè)，其中又以制藥、食品及飲料等行業(yè)使用包裝的頻率最高。這些行業(yè)由于面對龐大的消費群體，其產量是非常驚人的。隨著消費者對質量要求的不斷提升以及生產線自動化程度的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的人工檢測方式逐步被機器視覺檢測取代。

　　機器視覺在制藥行業(yè)中的應用

　　制藥業(yè)必須遵守眾多國際法規(guī)。因此，在生產過程中或結束之后對藥品進行100%檢測，以確保高質量產品并符合相關法規(guī)。德國Basler工業(yè)數字相機有著高分辨率、高幀速度、精小體型、線材長等優(yōu)點能夠滿足制藥工業(yè)的各種要求，而基于工業(yè)數字相機的檢測系統(tǒng)可以進行多項應用，包括：

　　生產流程控制：如藥粒泡罩檢測，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內的藥粒都是完好無損，；

　　質量控制：如藥瓶完成灌裝后，測量灌裝是否達到基準線；

　　字符、條碼和二維碼識別：讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗證標簽內容和正確的方位；

　　生產控制：檢查每個藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產藥品的數量；

　　機器視覺在食品飲料行業(yè)中的應用

　　啤酒/飲料行業(yè)的包裝技術迅猛發(fā)展，在高速包裝線上，機器視覺扮演著不可或缺的角色。對于食品飲料生產制造企業(yè)而言，其生產自動化程度越來越高，對產品質量、生產效率的要求也越來越嚴格。采用機器視覺系統(tǒng)，可以實現穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，可幫助企業(yè)提升產品質量水平，提高生產效率，降低生產成本，機器視覺檢測包括：

　　盒裝食品外包裝檢測：對盒裝食品的外包裝進行檢測（包括外包裝破損、標簽有無、生產日期有無等檢測）；

　　透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測：對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性；對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

　　易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測：對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環(huán)質量、生產日期有無、序列號等進行檢測；

　　紙盒飲料外包裝檢測：對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測；

　　整體包裝計數：對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數，保證包裝數量。