內(nèi)部交付目標(biāo) 

如果包裝箱用于公司內(nèi)部運輸以及存儲，編碼通常包含簡單的SKU數(shù)量和裝箱內(nèi)容。如果所裝物品的保質(zhì)期很短，為了方便后續(xù)客戶的分裝或存儲，也可以添加生產(chǎn)日期或到期日期。 

生產(chǎn)商推動 

生產(chǎn)商通常會提供有關(guān)包裝箱的信息，來幫助客戶以及客戶的客戶識別箱內(nèi)所裝物品。他們通常會在包裝箱上標(biāo)識徽標(biāo)、圖形以及產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、大小、部件數(shù)量和重量等信息。 


 

客戶推動 

越來越多的客戶要求在產(chǎn)品包裝箱上噴印特定的編碼（字母數(shù)字或條碼），以便在收貨和存儲期間進行庫存管理。如果客戶具有“機讀”接收系統(tǒng)，通過掃描將條碼內(nèi)容錄入到內(nèi)部系統(tǒng)中，那么客戶對條碼的類型和內(nèi)容都會有非常特定的要求。 

指導(dǎo)方針推動 

在不同的細分市場中都非常鼓勵采用一定的行業(yè)噴碼規(guī)范。雖然沒有明文法律規(guī)定，但是行業(yè)慣例可以推動各個公司采用和標(biāo)準(zhǔn)化包裝箱噴碼，以滿足既定的目標(biāo)要求。例如，農(nóng)產(chǎn)品可追溯性計劃(PTI)對包裝箱噴碼的內(nèi)容、結(jié)構(gòu)和位置提出了具體要求，以實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品從消費者餐桌到產(chǎn)地的向后可追溯性。 

在什么表面上噴印什么類型的編碼？ 

人們使用不同類型的噴碼機來滿足不同的噴碼需求。選擇噴碼方案需要了解包裝箱的噴碼要求、噴碼方式以及包裝箱的材料類型。 

固定數(shù)據(jù) 

固定數(shù)據(jù)是在產(chǎn)品各個階段中都不會發(fā)生改變的文字、條碼和圖形。過去，固定數(shù)據(jù)通常用于保質(zhì)期較長或者無需追溯來源、生產(chǎn)日期或批次的產(chǎn)品。但是，隨著大多數(shù)行業(yè)（即便不是全部）責(zé)任意識的增強，僅使用固定數(shù)據(jù)的做法已被淘汰。由于所供應(yīng)的產(chǎn)品數(shù)量持續(xù)增長，公司的商品SKU數(shù)量也隨之增長，目前包裝箱上的固定數(shù)據(jù)通常會擴增某些類型的可變信息。 

可變數(shù)據(jù) 

可變數(shù)據(jù)允許按批次、時間和生產(chǎn)日期、SKU、生產(chǎn)線等信息進行變更。與固定數(shù)據(jù)一樣，文字和條碼是較常見的可變項。但是，為了減少庫存，許多生產(chǎn)商都將徽標(biāo)和圖形作為可變數(shù)據(jù)處理，并在線進行噴印。 

包裝箱材料/基底 

包裝箱基底是在選擇噴碼方案時需要考慮的第三個因素。包裝箱基底分為兩大類：多孔和無孔。多孔基底通常是瓦楞紙箱。無論是牛皮紙（棕色）還是牡蠣桶用紙板（白色）包裝箱，都具有多孔徑且吸收性好的表面，可采用多種噴碼方案。 

無孔基底包括收縮袋、粘土涂層層壓紙板和涂漆飾面。這些包裝箱通常是為了節(jié)省成本而采用，例如收縮袋；或者為品牌展示的目的而采用，例如層壓紙板和防護涂層。對于后者而言，紙箱的展示意義要大于其包裝作用（貨架式包裝）。無孔包裝箱可用的噴碼選擇通常比較有限。 

包裝箱噴碼技術(shù)方案 

在了解了噴碼要求和包裝箱本身的基底之后，較后一步是了解可能的包裝箱噴碼技術(shù)及其優(yōu)缺點。包裝箱噴碼技術(shù)分為兩大類：接觸式和非接觸式。 

接觸式噴印 

包裝箱噴碼始于接觸式噴印，這種技術(shù)仍然是適當(dāng)應(yīng)用的可行解決方案。在接觸式噴印應(yīng)用（例如預(yù)印包裝箱、標(biāo)簽和滾印機）中，包裝箱和噴印設(shè)備之間有實際接觸。 

標(biāo)簽 

在所有非接觸式噴印方法中，貼標(biāo)是較靈活的一種方法。標(biāo)簽可以在生產(chǎn)線外噴印，也可以在線噴印，然后粘貼到包裝箱上。雖然有些標(biāo)簽是通過人工粘貼的，但是這種方式通常只適用于小批量應(yīng)用。生產(chǎn)商越來越多地使用標(biāo)簽噴碼貼標(biāo)機(LPA)系統(tǒng)來噴印標(biāo)簽并將其貼到每個包裝箱上。 

優(yōu)點：標(biāo)簽可以提供高水準(zhǔn)、高分辨率的噴印質(zhì)量。貼標(biāo)系統(tǒng)可以噴印始終清晰易讀的編碼，這些編碼可通過手動方式（人工），也可以通過機械方式（例如掃描儀、相機或檢驗器）準(zhǔn)確讀取。由于編碼是通過數(shù)字方式創(chuàng)建的，因此標(biāo)簽也是唯一可以提供可變數(shù)據(jù)方案的接觸式噴印方法。 

缺點：標(biāo)簽是成本較高的一種噴印方案，甚至有時候比所有其他備選方案的成本都更高。相比其他接觸式或非接觸式方法，標(biāo)簽還需要更多干預(yù)，因為它們的更換頻率較高，進而會影響生產(chǎn)的正常運行時間。大多數(shù)標(biāo)簽噴印系統(tǒng)還需要使用色帶，色帶中的墨水會轉(zhuǎn)印到標(biāo)簽上。標(biāo)簽和色帶均必須定期更換，更換頻率取決于生產(chǎn)量，有可能一天更換多次，而在更換標(biāo)簽和色帶時需要中斷生產(chǎn)。此外，標(biāo)簽和色帶常常會在尚未完全用完之前被更換，這增加了所浪費標(biāo)簽和色帶的數(shù)量，導(dǎo)致了標(biāo)簽成本上漲。 

預(yù)印包裝箱 

包裝箱噴碼中運用得較早且較廣泛的一種方案是預(yù)印包裝箱。此方案可為固定數(shù)據(jù)提供優(yōu)質(zhì)的打印質(zhì)量。預(yù)印包裝箱幾乎總是由包裝箱供應(yīng)商噴印。 

優(yōu)點：預(yù)印包裝箱可提供始終如一的高水準(zhǔn)噴印質(zhì)量。此流程支持較高的分辨率，使包裝箱材料能夠處理并允許使用由多種色彩組成的彩色圖形。 

缺點：預(yù)印僅適用于固定數(shù)據(jù)。管理多個項目時，用戶需要針對每個SKU采用單獨的包裝箱，這會占用大量存儲空間。更改產(chǎn)品配置、添加內(nèi)容等需要更長的交付周期，并且由于過時數(shù)據(jù)，可能會產(chǎn)生浪費。 

滾印機 

滾印機是在線噴印方法。由名字可知，滾印機的工作原理是滾輪先滾過含墨水的區(qū)域，然后將橡膠墊壓在包裝箱上，以便印上編碼。 

優(yōu)點：滾印機是一種成本較低的包裝箱噴碼方法，通常用于產(chǎn)量較低/SKU數(shù)量較小的操作。 

缺點：滾印機需要針對不同的編碼使用單獨的橡膠墊，這會增加庫存以及加大對橡膠墊的管理，從而增加成本。如果備用橡膠墊未入庫而現(xiàn)有的橡膠墊已損壞，則必須轉(zhuǎn)至其他作業(yè)生產(chǎn)，或者等待拿到新的橡膠墊，而此過程可能需要數(shù)天時間。這同樣適用于需要增加新的SKU而未提前做好計劃的情形。墨水的使用和管理方式通常非常臟亂，會影響編碼的質(zhì)量。在不同的編碼之間轉(zhuǎn)換會帶來進一步的難題，并有可能造成一片混亂。除了更換滾輪之外，此方法還只適用于固定數(shù)據(jù)編碼。 

非接觸式噴印 

由于包裝箱噴碼要求的提高以及公司需求成本更低、靈活性更高的包裝箱噴印方法，非接觸式噴印選擇方案開始興起，并在不同的按需噴印技術(shù)的推動下發(fā)展起來。 

壓電–高分辨率 

壓電噴墨技術(shù)通常是指“高分辨率”的大字符噴印。生產(chǎn)線上常使用這種技術(shù)在包裝箱上噴印優(yōu)質(zhì)的條碼、徽標(biāo)、文字和其他印紋。壓電噴頭技術(shù)的進步顯著提高了圖形質(zhì)量，有時候人們會將壓電噴印的編碼誤認為預(yù)印編碼。 

優(yōu)點：壓電技術(shù)可以提供高水準(zhǔn)、高分辨率的噴印質(zhì)量，并適用于條碼噴印、文字、圖形和徽標(biāo)等多種應(yīng)用。相比接觸式可變噴印解決方案，此技術(shù)是成本較低的一種解決方案。如果經(jīng)過適當(dāng)維護，基于壓電的系統(tǒng)可以噴印高質(zhì)量、人工或機器可讀取的編碼。由于編碼是通過數(shù)字方式創(chuàng)建的，因此可以迅速更換作業(yè)以滿足不同的SKU要求，并且可以在幾分鐘內(nèi)完成添加新作業(yè)。墨水供應(yīng)通常很充足，可以滿足大多數(shù)企業(yè)多個班次乃至多天的需求。配備自動清潔功能的系統(tǒng)可以在生產(chǎn)倒班期間運行，并盡可能減少干預(yù)（如果有），該系統(tǒng)通常只需要在換班期間進行短暫的維護。 

缺點：壓電高分辨率技術(shù)通常只適用于多孔表面，這限制了可應(yīng)用的基底類型。為了獲得較佳的噴印質(zhì)量，噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。如果每次噴印時包裝箱的位置并不完全相同，這會帶來問題。 

熱噴墨(TIJ) 

熱噴墨也稱為TIJ，是一種較新的包裝箱噴印解決方案。采用與辦公室和家庭桌面噴碼機相同的熱噴技術(shù)，此系列噴碼機易于使用，并且其分辨率比閥門噴墨或壓電噴墨更高。一般而言，它是基于墨盒的解決方案，可將噴頭集成到墨盒中。 

優(yōu)點：TIJ易于使用和維護。無需掌握很高技能，即可維護TIJ系統(tǒng)并更換墨水。每次更換墨盒后，系統(tǒng)會采用新的噴頭，重新啟動。這可確保噴印質(zhì)量，并且易于恢復(fù)。 

缺點：噴頭的噴印高度通常是½英寸（13毫米）。因此，為了噴印條碼和許多圖形或徽標(biāo)，噴頭需要拼接在一起，常常會在其噴印件上顯示出間隙或重疊形式的線條。每次更換墨盒以保持對齊時，都必須重新校準(zhǔn)拼接。與壓電噴墨相似的一點是，為了獲得較佳的噴印質(zhì)量，基于TIJ的系統(tǒng)噴頭需要靠近噴印表面，在某些情況下幾乎會接觸到表面。結(jié)合使用墨水和噴頭墨盒這一方法增加了運營成本。不論噴頭本身的狀態(tài)如何，用戶在更換墨水時都必須更換噴頭。如果噴頭受損并且必須更換，則還需要丟棄所有剩余的墨水。 

閥門噴墨 

閥門噴墨是第一種非接觸式包裝箱噴碼技術(shù)。墨水流經(jīng)加壓系統(tǒng)，在此系統(tǒng)中，經(jīng)過閥門閉合，形成墨滴，而墨滴會在壓力的推動下滲入包裝箱表面。 

優(yōu)點：閥門噴墨能夠以較低的編碼噴印成本，噴印固定數(shù)據(jù)和可變數(shù)據(jù)。這種技術(shù)適用于多孔表面和無孔表面。 

缺點：閥門噴墨只適用于噴印文字和低分辨率的圖形。如果沒有經(jīng)過適當(dāng)維護，系統(tǒng)通常會臟亂不堪。 

選擇包裝箱噴碼方案3步法 

1靈活性 

選擇包裝箱噴碼系統(tǒng)可難可易，具體取決于您對噴碼需求以及包裝箱表面的了解程度。一般而言，用戶發(fā)現(xiàn)采用支持當(dāng)前和未來應(yīng)用的更靈活的解決方案更有優(yōu)勢。 

2維護 

在降低成本和庫存這一不斷增長的需求驅(qū)動下，非接觸式噴碼解決方案的市場不斷增長。清潔和維護噴碼系統(tǒng)對于其是否取得成功至關(guān)重要。我們先考慮一下執(zhí)行維護的方式以及頻率。 

3質(zhì)量與成本 

純文本解決方案的運行時間可能更久，有時會提供讓人不甚滿意卻仍清晰易讀的結(jié)果。 

高分辨率系統(tǒng)（包括標(biāo)簽、壓電和TIJ）需要定期進行干預(yù)，以維持一致的噴印質(zhì)量。這一點非常重要，因為下降的條碼噴印質(zhì)量會導(dǎo)致不可讀的數(shù)據(jù)，可能還會造成產(chǎn)品被退回。目前，某些基于壓電的系統(tǒng)提供了自動清潔功能，這有助于維護編碼質(zhì)量。下面，我們來考慮噴印質(zhì)量和工作效率。自動清潔的頻率是否足以確保維持較佳的噴印質(zhì)量？清潔是否會中斷生產(chǎn)？是否能夠在正常運行期間執(zhí)行清潔，而不影響生產(chǎn)？清除的墨水如何處理？清除的墨水的成本是多少？維護噴印質(zhì)量至關(guān)重要，但是這會產(chǎn)生哪些費用？